所以，就算是元素量大差不多的矿，也是有分别的，而且还十分重要。

制坯原料主要为黏土，制釉原料主要为富钾、钠、硅、铝、钙、镁、铁等元素的矿。

而对于陈文哲来说，就比较简单了。

而且汝瓷的坯料中，应化合态的铁元素。

因为现代科技对于汝窑瓷的研究，已经十分。

其他都不说，就比如第一步的选料。

他也很清楚汝窑的制瓷工艺，其主要包选料与加工、坯料与釉药的制备、成型和胎装饰、素烧与施釉、釉烧五个方面。

这样一来，选择矿材料，就更加重要。

据现代积累的很多实验经验，汝瓷胎中的显杂质元素为铁元素，量超过2%。

汝窑瓷的贵，真不是没有理的，因为它从开始设计定，再到制作，每一步都是挑细选。

瓷胚成型之后，就是晾坯→修坯→雕刻→素烧（600°c——800°c）→上釉（玛瑙釉）→上釉坯修→→装匣钵→温氧化还原火烧成（1000°c——1400°c）。

加上找到了汝窑旧址，只要在当地挑选适合的瓷土就可以。

从传世汝瓷的釉面和胎观察可以看，传世汝瓷釉面铁质黑斑，并不多见，且胎表面并无明显塌陷。

选料是汝窑制瓷的第一工序，选料的对象，包括用于生产汝瓷的制坯原料和制釉原料。

如果是其他人，只是在这一上，就需要耗费大量资金和时间，来不停的实验。

而粉青汝瓷，是在中等还原气氛中和稍低温度条件下烧成的。

由于生产汝瓷所用坯料中，有一-定的化合态铁元素，其矿中不可避免的，会有游离态的单质铁和较大的四氧化三铁等杂质。

了解了这些，陈文哲对于汝窑的制瓷工艺特征，已经变得熟悉无比。

这也算是练泥技能，而这一次的练泥，可比陈文哲原来的练泥，严谨的多，也郑重的多。

这些杂质的耐火度较低，在温熔状态下，会使胎表面产生塌陷，在釉面留下黑斑，严重影响产品质量。

之后手工拉坯，或者模浆成型。

可以说，这些工艺，每一步都很重要。

比如汝瓷的胎，瓷化程度不，胎发灰，胎中有一-定量的显杂质。

比如瓷石的选择，这一步就会从采石→捡石→洗石→粉碎→过滤→炼泥，总共六步。

就这么一步步，天青汝瓷就在重还原气氛中，和温条件下烧成。

而通过回溯，陈文哲很清楚怎么可以避免这个坑。

选料的主要目的是，找到生产汝窑产品的优质矿源地，以保障后续制瓷工艺的顺利行。

其实，这个很简单，古代人为了保证汝窑产品的品质，生产汝瓷所用的原料，选择的是风化程度的矿。

什么是适合的？就是矿量跟传世汝窑相符的就可以。

对于古代的窑工，他们选料只能是从当地挑选合适的矿料。

豆绿汝瓷则在轻还原氛中和低温度条件下烧成的。