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1100℃的时候,一氧化碳的
度是多少?1200℃时是多少?
甚至于行内把适合烧红釉的位置,称为“寸金地”。
温红釉需要在1300℃的
温下,以还原焰烧成。
这也是没办法的事情,谁让他心太大呢?
事实上,窑内大
分的位置,都不适合放置红釉瓷。
不但难烧制,一次能烧制的数量也有限制。
窑工在满窑时,必须事先考虑,什么位置适合放什么瓷
。
简单地说,在氧气氛围中烧制,叫氧化焰,而在一氧化碳环境中烧制,叫还原焰。
除了温度的控制,还需要对一氧化碳的
度,
行相应地调控。
但火候的把握,仍然依靠经验。
比如温度,古代完全没有测量和控制温度的设备,窑内的温度烧到多少,完全要凭把桩师父的经验。
可惜他的失败率还是太
,
到让他都有
不敢接受。
先前陈文哲之所以烧制失败,就是因为这一
。
楚,烧窑之时的注意事项。
特别是投
木柴之时,还有空气
动,特别是一氧化碳
度控制,如果没有足够的经验,烧制的次数太少,想要
准把握还是很难的。
所以,明代以前,即使偶尔烧
局
的一
红
,都会令人赞叹不已,甚至认为是上天的眷顾。
在古代的技术条件下,对烧制温度和气氛的控制,极为困难。
所谓烧成的气氛,就是对窑内氧气和一氧化碳
度的控制。
而烧成均匀的通
红
的难度,恐怕还要难上百倍。
窑炉之内,不同的位置烧成的温度与气氛,都有很大的差异。
要知
,柴窑都是要烧很长时间的,如果是在数十个小时的漫长烧制过程中,无论哪个环节
现问题,都有可能导致全
努力功亏一篑。
现代虽然有很多监控设备,可以让他轻松知
炉窑内
温度,但是控制温度和知
温度,可是完全的两回事。
难度既
,又无法大量地烧造,红釉之宝贵,就可想而知了。
这里还有一个容易忽略的困难,就是一窑之内,能够达到烧制红釉条件的位置,也极其有限。
比如烧成的气氛,
温红釉之所以困难,是因为要呈现
完
的红
,需要对烧成温度和气氛
确控制。
毕竟红釉最主要的还是烧窑,特别是温度控制。
当然,窑工们慢慢发展
一些方法,来辅助判断温度的
低。
这些都需要不断地调整,而能调整的,也仅仅是投柴的数量,以及空气
通的速度。
为什么通
红
的瓷
,难烧制?
可以说,每一次烧窑,都犹如一场惊心动魄的战斗。
不过要申明的是,过去的颜料都是天然矿
,难以提纯,稳定
也差。
把桩师父就是负责烧窑的窑匠,烧成之时,是1250℃,还是1300℃,仅用
睛观察,难度可想而知。
但现代有了化学工艺,颜料的纯度、稳定
等都非常
,烧制起来就变得并不困难。
这也是刚开始烧窑,陈文哲自信心的来源。